分享UG编程内R圆角加工技巧(成型R刀+假刀,经过上机实战)

UG内R刀编程技巧

方法1:(建立标准的成型R刀)

选二维加工里的平面轮廓铣(一定要选择平面轮廓铣,因为后面新建刀具时才有自定义刀选项,其他加工方式貌似没有)

attachments-2018-10-N5XiyZ2g5bc88e47ee7bd.jpg

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默认的刀具改几个参数即可,1.2.3步,第一步中的1指R刀小端半径

attachments-2018-10-7WJ68AYQ5bc88e55e336b.jpg

第二步中 的3指内R刀半径

attachments-2018-10-6ZmAl8c95bc88e676e89a.jpg

第二步中"直线长度“指R刀小端前延伸的直线长度,一般为0,个别刀具有0.5或1mm,如果此处设了1mm,那么后面的”Z向深度偏置“就的加上1(就是-4),其他参数默认即可

attachments-2018-10-xQBENt4j5bc88e6eb20a2.jpg

指定边界为R部分的内圈

attachments-2018-10-f4X7y20x5bc88e779b7cc.jpg

此时的指定底面为不可选择,设置好部件余量及Z向深度偏置(图中的参数是以R3刀设置的)

attachments-2018-10-dy7L25yy5bc88e7f65723.jpg

最后生成程序

attachments-2018-10-nnGIDP4P5bc88e86c0ba0.jpg

下图是指定边界为R外圈的参数

attachments-2018-10-sxQrrXRp5bc88e8d1b1a4.jpg

方法2:(建立假刀,此方法简单快捷)

选二维加工里的平面轮廓铣或平面铣(平面铣里 切屑模式选择轮廓),指定部件边界为R外圈。假设实际加工用的刀具部分参数为下图(此方法只需知道如图两个参数,R必须是要加工的值即可)

attachments-2018-10-7C2oK0wz5bc88e94373b1.jpg新建立铣刀,刀具直径为2(以实测为准,是多少建立的刀具直径就是多少)

加工参数页面里的“指定底面”为表面向下3mm,(其他R值的刀根据实测值设置底面深度。)生成程序即可。用此程序加R刀也能达到上诉方法的效果、

PS:上两种方法都以实战过。没问题。各位有其他好方法可以补充。互相学习。

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小飞哥2920
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