NX网原创分享UG编程基于层及3D二次开粗优化方案

NX加工二次开粗优化

现在使用UG编程的工程师越来越多,但是通常抱怨我们UG的二次开粗没有PowerMill、HyperMill好,WorkNC的二粗是公认的。至此好多工程师逐渐的因为二次开粗不好控制而放弃UG,这个结果的确让人惋惜。今天就和大家分享我的经验,这个经验也是在PM上实践的出来用在UG上的,并且在PM HM上也试过了,效果不错。废话不多说。

1.我们开粗使用跟随部件相对安全,个人推荐。(这里注意一点,就是开粗用跟随部件,那么二粗也要用跟随部件,安全起见)

2.先做一条假刀路,这条假刀路开粗切削深度设0.1mm(假设,这个根据情况而定)。

3.二粗采用基于层(常用的)或者3D,切削深度设为0.5mm。

4.原理很简单,就是二粗的切削深度大于开粗的切削深度,这样计算出来的刀路碎刀路就能优化好多,再加上最少移除,和余量的控制,那么我们在使用基于层和3D时的二粗刀路就很漂亮了,不用担心使用参考刀具而导致型腔部分踩刀而导致刀具断掉。

5.最后把假刀路切削深度设为正常的切削深度,例如 1mm或者0.8mm,根据刀具的大小和切削材料自己定。

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有网友说:

强烈要求老叶下架此方法,设假刀步距0.1mm,二粗为步距0.5mm是碎刀没有了。但实际开粗步距为1mm,二粗按假刀0.1mm去计算的,模具残料还是1mm步距遗留下的料,二粗只会强硬切削1mm步距设置所剩的残料,后果踩刀,损刀,断刀,宇宙无敌黑科技金刚石刀除外,程序是好看无碎刀了,但与皇帝的新装无异!

我做了个CAD图说明一下:

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PS:这种加工解决方案是我上机实践过的,也是通过PM总结出来的,不过这仅仅是方法,不能硬套,也要灵活运用。

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